Descripción del Producto
1. El mecanismo del cabezal del molde: el uso del tipo dividido del cabezal, sin canalizar el material, más uniforme, más uniforme, procesamiento de enchapado, sin acumular material, el material es más liso.
2. Sistema de plastificación: motor de conversión de frecuencia, reductor endurecido con tornillo de barril de nitruro de alta calidad, control de velocidad de frecuencia variable, rendimiento estable y energéticamente eficiente.
3. Sistema de control electrónico: el uso de la interfaz hombre-máquina PLC, todos los parámetros establecidos, modificados y recuperados pueden ser vistos por el operador, el sistema funciona de manera estable, con un posicionamiento realmente preciso.
4. Áreas de aplicación: alimentos, medicina, petróleo, productos químicos, química, automotriz, herramientas, juguetes y otras industrias.
5. Puede equiparse con un dispositivo de desbordamiento automático: admite el dispositivo de corte y tira del dispositivo final, operación automática, ahorra mano de obra.
6. La serie SLB es una máquina de moldeo por soplado de nuevo tipo de combinación de gas y líquido de UPG, con rendimiento superior, funcionamiento estable, operación simple, asequible y característica.
Especificación
| Especificación | SLB-55 | SLB-65 |
| Material | PE, PP, EVA, ABS, PS… | PE, PP, EVA, ABS, PS… |
| Capacidad máxima del contenedor | 2L | 5L |
| Número de dados | Conjunto 1,2,3,4,6 | Conjunto 1,2,3,4,6 |
| Salida (ciclo seco) | 1000*2 piezas/hora | 750*2 piezas/hora |
| Dimensiones de la máquina (largo x ancho x alto) | 3400*2000*2200 milímetros | 3600*2400*2600 milímetros |
| Peso total | 3,5 toneladas | 4.5T |
| Unidad de sujeción | ||
| Fuerza de sujeción | 32 kN | 42 nudos |
| Carrera de apertura de la platina | 120-420 mm | 150-450 mm |
| Tamaño de la platina (An x Al) | 260*330MM | 300*350MM |
| Tamaño máximo del molde (An x Al) | 300*330MM | 400*350MM |
| Espesor del molde | 125-220 mm | 155-250 mm |
| Unidad extrusora | ||
| Diámetro del tornillo | 55 mm | 65 mm |
| Relación L/D del tornillo | 25 litros diarios | 25 litros diarios |
| Capacidad de fusión | 45 kg/hora | 70 kg/hora |
| Número de zonas de calentamiento | 12 kW | 15 kW |
| Potencia de calentamiento del extrusor | 3Zona | 3Zona |
| Potencia de accionamiento del extrusor | 7,5(11)KW | 11(15)KW |
| Cabezal de troquel | ||
| Número de zonas de calentamiento | Zona 2-5 | Zona 2-5 |
| Potencia de calentamiento de la matriz | 6 kW | 6 kW |
| Distancia entre centros de matriz doble | 130 mm | 130 mm |
| Distancia entre centros del tri-die | 80 mm | 80 mm |
| Distancia entre centros del tetra-die | 60 mm | 60 mm |
| Distancia entre centros de seis matrices | 60 mm | 60 mm |
| Diámetro máximo del pasador de matriz | 150 mm | 260 mm |
| Fuerza | ||
| Máxima conducción | 18 kW | 26 kW |
| Potencia total | 32 kW | 36 kW |
| Potencia del ventilador para tornillo | 2,4 kW | 2,4 kW |
| Presión del aire | 0,6 Mpa | 0,6 Mpa |
| Consumo de aire | 0,4 m³/min | 0,5 m³/min |
| Consumo medio de energía | 8 kW | 12 kW |
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