Más de 20 años de experiencia en fabricación

Máquina laminadora en seco LQ-BGF/1050

Descripción breve:

Estructura principal:
(1) 1er desenrollador fotoeléctrico EPC, eje de expansión de aire, retén de polvo magnético de 5 kg, control automático de tensión
(2) 2º eje de expansión de aire del desbobinador, retén de polvo magnético de 5 kg, control automático de tensión
(3) Rebobinado: eje de expansión de aire, motor ABB de 4KW, YASKAWA japonés
(H1000)
(4) Motor de recubrimiento independiente, control de sincronización del circuito inversor.
Corte con pegamento de la cuchilla doctor, avance lento: ±5 mm, presión de la cuchilla doctor: 10-100 kg.

Condiciones de pago:
Depósito del 30% por T/T al confirmar el pedido, saldo del 70% por T/T antes del envío. O carta de crédito irrevocable a la vista.
Garantía: 12 meses a partir de la fecha de conocimiento de embarque
Es un equipo ideal para la industria del plástico. Ofrece ajustes más cómodos y sencillos, ahorrando mano de obra y costos, lo que ayuda a nuestros clientes a ser más eficientes.


Detalle del producto

Etiquetas de productos

Descripción del Producto

  • Estructura principal:
    (1) 1er desenrollador fotoeléctrico EPC, eje de expansión de aire, retén de polvo magnético de 5 kg, control automático de tensión
    (2) 2º eje de expansión de aire del desbobinador, retén de polvo magnético de 5 kg, control automático de tensión
    (3) Rebobinado: eje de expansión de aire, motor ABB de 4KW, YASKAWA japonés(H1000)
    (4) Motor de recubrimiento independiente, control de sincronización del circuito inversor.
    Corte con pegamento de la cuchilla doctor, avance lento: ±5 mm, presión de la cuchilla doctor: 10-100 kg.
    (5) El primer segundo desenrollado y la tensión del horno están controlados por PLC.La segunda tensión de desenrollado está controlada por un sensor de presión.
    (6) Toda la máquina utiliza una pantalla táctil de 5,7'.
    (7) Unidad de recubrimiento: diámetro del rodillo laminador: 320 mmDiámetro del rodillo de cola de impresión: 170 mm (A) 90º-95ºEl agua en el rodillo laminador se calienta mediante electricidad yrecirculación. (Potencia 9kW)La presión del laminado es de 500 kg (cuando la presión es de 0,5 Mpa)Los dos motores: inversor Panasonic de 4kw y 4kw y inversor de pegamento sontrabajando sincronizadamente mediante circuito numérico y rodillo de baile.
    (8) El primer desenrollado y el segundo desenrollado y rebobinado son de una sola estación.
     
    2. Dispositivo de enfriamiento:
    (1) El diámetro del rodillo de enfriamiento es de 120 mm y funciona sincrónicamente conla máquina principal, que asegura la tensión constante.
    (2) Circulación de refrigeración por agua obligatoria, con un enfriamiento extraordinario.efectos.
    (3) Refrigeración obligatoria por agua en el rodillo de enfriamiento
    (4) La presión del agua>3 kg/cm²
    (5) La temperatura del agua <18-25℃
     
    3. Unidad de horno:
    (1) Longitud del horno: 8000 mm, temperatura máxima: 80 ℃ (ambiente 20 ℃)
    (2) Calentamiento independiente trifásico en el horno
    (3) El rodillo guía en el horno trabaja sincrónicamente con la máquina principal.
    (4) Diseño de 18 boquillas para fuente seca.
    (5) Potencia del soplador 2,2kw*3, volumen máximo 2000 m³/n.
    (6) EPC a la salida del horno
     
    4. Funciones y características:
    (1) El viento circulante ahorra energía.
    (2) Diseño especial en el viento que sopla para volatilizar el solvente.
    (3) Diseño de presión negativa, buena capacidad de conservación del calor.
    (4) Zona independiente con control automático de temperatura constante, facilita lavolatilización del disolvente.
    (5) Velocidad de soplado rápida, que crea un método de secado rápido a baja temperatura.
    (6) La parte frontal de las tuberías expulsa el disolvente volatilizado, por lo que el gas residualno volverá a la segunda circulación.
    (7) La unidad de recubrimiento está equipada con tuberías para evacuar el gas residual. MejorarEl entorno de trabajo.
    (8) El rodillo guía del horno funciona sincronizado con la máquina principal. Menostorsión en el material

Especificación

Modo Sellado de tres lados, tres servos, tres alimentaciones, dos convectores.
Materia prima BOPP, CPP, PET, NYLON, película laminada de plástico, película soplada por extrusión multicapa, aluminio puro, película laminada con revestimiento de aluminio, película laminada de papel y plástico
Velocidad máxima de fabricación de bolsas 180 veces/min
Velocidad normal 120 veces/min (sello de tres lados: 100-200 mm)
Velocidad máxima de la línea de alimentación de salida de material ≤35 m/min
Tamaño de la bolsa Ancho: 80-600 mm
Longitud: 80-500 mm (función de entrega dual)
Ancho de sellado 6-60 milímetros
Estilo de bolso Bolsa con sellado de tres lados, Bolsa de pie, Bolsa con cremallera
Precisión de posicionamiento ≤±1 mm
Cantidad de cuchillos de sellado térmico Cinco equipos en sellado térmico vertical, cinco equipos en configuración de enfriamiento vertical.
Tres equipos en sellado térmico horizontal, un equipo en configuración de enfriamiento horizontal;
Dos equipos de cuchillos de sellado térmico con cremallera, dos equipos de unidades de enfriamiento.
Cantidad de control de temperatura 24 rutas
Rango de ajuste del control de temperatura Normal-360℃
Poder de toda la máquina 35 kW
Dimensión total (largo*ancho*alto) 12000*1750*1900
Peso neto de toda la máquina Aproximadamente 6500 kg
Color Cuerpo principal de la máquina en color negro, cubierta en color verde manzana.
Ruido ≤75 dB

  • Anterior:
  • Próximo: